Nachhaltige Materialien mit ansprechendem Design – Zwei DITF-Projekte erhalten Techtextil Innovation Awards
Die Deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (DITF) entwickeln naturbasierte Alternativen zu synthetischen, erdölbasierten Werkstoffen. Ziel ist es, CO₂-Emissionen zu senken, Mikroplastik zu vermeiden und geschlossene Stoffkreisläufe zu ermöglichen. Zwei Projekte, NUO Flexholz und FormLig, wurden mit dem Techtextil Innovation Award ausgezeichnet und demonstrieren, dass nachhaltige Materialien sowohl funktional als auch gestalterisch anspruchsvoll sein können. Beide Entwicklungen erfolgten in enger Kooperation mit Industriepartnern.
NUO Flexholz
In Zusammenarbeit mit der Schorn&Groh GmbH und der NUO GmbH haben die DITF den flexiblen Verbundwerkstoff NUO Flexholz konzipiert. Dieser besteht aus echtem Holzfurnier, Hanf- oder Zellulosegewebe sowie einer neuartigen Klebstoffschicht auf Ligninbasis. Alle Bestandteile stammen aus nachwachsenden Rohstoffen und sind biologisch abbaubar. Der Verzicht auf synthetische Klebstoffe reduziert zusätzlich die CO₂-Bilanz und verhindert die Freisetzung von Mikroplastik.
Die Kombination aus natürlicher Holzoptik und textiler Flexibilität wird durch eine präzise Laser-Mikrosegmentierung erreicht. Dabei wird nach dem Laminieren ausschließlich die Furnierschicht strukturiert, während das Textilgewebe und die Ligninschicht unversehrt bleiben. Dies ermöglicht eine dauerhafte Biegsamkeit und Formstabilität des Materials. Einsatzbereiche sind unter anderem Automobilinterieurs, Innenausbau, Möbelproduktion sowie die Bekleidungsindustrie.
FormLig
Das Projekt FormLig beschäftigt sich mit der Beschichtung von Zellulosegarnen mit ligninhaltigen Compounds. Aus dem beschichteten Material werden Halbzeuge gestrickt und anschließend thermisch geformt. Das dabei entstehende semi-flexible Gestrick verschmilzt durch gezieltes Aufschmelzen der Ligninbeschichtung zu einem offenporigen Verbundwerkstoff. Das Material lässt sich nahezu frei dreidimensional verformen und ermöglicht komplexe Geometrien.
FormLig basiert vollständig auf biologisch abbaubaren Rohstoffen, die aus regionalen Wertschöpfungsketten stammen können. Lignin, ein Nebenprodukt der Papierindustrie, steht in großen Mengen zur Verfügung. Die Herstellung verursacht weder Mikroplastik noch Deponieabfälle. Der Werkstoff vereint erneuerbare Ressourcen mit funktionalen Eigenschaften und eröffnet vielfältige Design- und Anwendungsoptionen. Projektpartner sind das Büro Spek DESIGN sowie die Unternehmen Buck und TECNARO.
Die Verleihung der Techtextil Innovation Awards fand am 21. April auf der internationalen Leitmesse Techtextil in Frankfurt am Main statt.
Kontaktinformationen der wissenschaftlichen Ansprechpartner
- NUO Flexholz:
Dipl.-Ing. Cigdem Kaya
Teamleiterin Barrieretextilien
Kompetenzzentrum Textilchemie, Applikations- & Umwelttechnologien
Telefon: +49 (0)711 93 40-637
E-Mail: cigdem.kaya@ditf.de - FormLig:
PD Dr.-Ing. Thomas Stegmaier
Kompetenzzentrum Textilchemie, Applikations- & Umwelttechnologien
Beauftragter für Nachhaltigkeit (CSO)
Telefon: +49 (0)711 93 40-219
E-Mail: thomas.stegmaier@ditf.de
